LagerlogistikLagerlogistik steuert Einlagern, Umlagern, Kommissionieren und Auslagern. Sie verbindet den physischen Bestand mit der Bestellung. steuert alle Abläufe im Lager: Einlagern, Umlagern, Kommissionieren und Auslagern. Sie verbindet den physischen Bestand mit den Bestellungen und sorgt dafür, dass die richtige Ware in der richtigen Menge zur richtigen Zeit bereitsteht. Eine gut organisierte LagerlogistikLagerlogistik steuert Einlagern, Umlagern, Kommissionieren und Auslagern. Sie verbindet den physischen Bestand mit der Bestellung. verkürzt Lieferzeiten, senkt Kosten und vermeidet Fehllieferungen.
Prozesse der Lagerlogistik
- Wareneingang: Annahme, Prüfung, Buchung; Worauf es ankommt: Abgleich mit Bestellung, Schäden dokumentieren
- Einlagerung: Zuweisung eines Lagerplatzes; Worauf es ankommt: passende Platzwahl, schnelle Buchung
- Bestandsführung: Mengen und Plätze aktuell halten; Worauf es ankommt: regelmäßige Inventur
- Kommissionierung: Artikel für Aufträge entnehmen; Worauf es ankommt: kurze Wege, geringe Fehlerquote
- Warenausgang: Verpacken, Sichern, Verladen; Worauf es ankommt: Termintreue, LadungssicherungLadungssicherung bezeichnet alle Maßnahmen, die verhindern, dass sich Ladung während der Fahrt verschiebt, kippt oder vom Fahrzeug fällt.
Verfahren und typische Fehler in der Kommissionierung erklärt der Beitrag Kommissionierung im Lager.
Lagerorganisation und Software
Ein Lagerverwaltungssystem (WMS) bildet Plätze, Bestände und Aufträge ab und führt Mitarbeitende per Scanner durch die Prozesse. Doch Software allein reicht nicht: Ohne gepflegte Stammdaten und eindeutig gekennzeichnete Plätze bildet auch das beste System nur das Chaos digital ab. Wichtig sind außerdem die Lagerstrategie und die passende Lagerart. Wie ein Lager effizient geplant wird, zeigt unser Beitrag zur optimalen Lagergestaltung. Welche Lagerarten es gibt, zeigt der Beitrag Welche Lagerarten sind wichtig?.
Bewährte Organisationsprinzipien sind:
- feste oder chaotische Lagerplatzvergabe je nach Sortiment
- schnelldrehende Artikel nah an den Kommissionierzonen
- FIFO oder FEFO bei verderblicher Ware
- klare Kennzeichnung von Plätzen und Ladungsträgern
Kennzahlen
Die Leistung der LagerlogistikLagerlogistik steuert Einlagern, Umlagern, Kommissionieren und Auslagern. Sie verbindet den physischen Bestand mit der Bestellung. lässt sich messen, etwa über Bestand und Umschlagshäufigkeit, Pickleistung je Stunde, Fehlerquote, Durchlaufzeit vom Auftrag bis zur Verladung und die Auslastung der Lagerplätze.
Praxis-Tipps zur Optimierung
Kennzahlen wie Pickleistung, Fehlerquote und Durchlaufzeit zeigen, wo Prozesse haken. Wer sie regelmäßig auswertet, erkennt Engpässe früh. Kleine Maßnahmen wie bessere Platzvergabe, klare Beschriftung oder gebündelte Aufträge wirken oft schneller als neue Technik. Bei der Einführung einer Lagerverwaltungssoftware sollten saubere Stammdaten und Schulungen für alle Schichten fest eingeplant werden. Wie sich ein WMS von TMS und ERP abgrenzt, lesen Sie im Beitrag über Software-Arten für Lager und Transport.
FAQ zur Lagerlogistik
Was ist chaotische Lagerhaltung?
Artikel haben keinen festen Platz, sondern werden dort eingelagert, wo gerade frei ist. Das System merkt sich den Platz. So wird die Fläche besser genutzt.
Was bedeutet FIFO?
First in, first out: Die zuerst eingelagerte Ware wird zuerst ausgelagert. Bei FEFO entscheidet das früheste Ablaufdatum.
Wie hängen Lagerlogistik und Intralogistik zusammen?
Die LagerlogistikLagerlogistik steuert Einlagern, Umlagern, Kommissionieren und Auslagern. Sie verbindet den physischen Bestand mit der Bestellung. ist ein Teil der Intralogistik, die alle innerbetrieblichen Material- und Informationsflüsse umfasst.